Somtrue là nhà sản xuất máy rót hoàn toàn tự động 1-5L chuyên nghiệp tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng, đặt tại tỉnh Giang Tô phát triển kinh tế của Trung Quốc. Máy chiết rót hoàn toàn tự động 1-5L, là một trong những sản phẩm chủ lực của hãng, đã giành được sự công nhận rộng rãi trên thị trường nhờ hiệu suất tuyệt vời và chất lượng đáng tin cậy. Công ty lấy đổi mới công nghệ làm cốt lõi, tuân thủ khái niệm quy trình xuất sắc, để cung cấp cho khách hàng thiết bị làm đầy chất lượng cao và dịch vụ hoàn hảo. Chúng tôi tiếp tục tối ưu hóa cơ cấu sản phẩm và cố gắng đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau, đồng thời duy trì tiến bộ kỹ thuật và độ tin cậy cao của sản phẩm.
(Hình thức bên ngoài của thiết bị sẽ thay đổi tùy theo chức năng tùy chỉnh hoặc nâng cấp kỹ thuật, tùy thuộc vào đối tượng vật lý.)
Là một nhà sản xuất nổi tiếng trong ngành, Somtrue Machine tiếp tục theo đuổi sự xuất sắc về chất lượng của Máy chiết rót hoàn toàn tự động 1-5L. Công ty có đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cho ra đời máy chiết rót đạt tiêu chuẩn quốc tế. Trong số đó, máy rót hoàn toàn tự động 1-5L là một trong những sản phẩm chính của công ty, với mức độ tự động hóa cao và hiệu suất ổn định tuyệt vời, đã giành được sự công nhận rộng rãi trên thị trường.
Máy này là máy chiết rót mới nhất được công ty chúng tôi thiết kế cẩn thận, hiệu suất tổng thể của sản phẩm đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế và một phần hiệu suất đã vượt quá mức tốt nhất của các sản phẩm tương tự ở nước ngoài. Sản phẩm này là máy rót dầu kiểu phun tuyến tính, sử dụng PLC và điều khiển tự động hóa màn hình cảm ứng, có ưu điểm là đo chính xác, cấu trúc tiên tiến, vận hành êm ái, độ ồn thấp, phạm vi điều chỉnh rộng và tốc độ làm đầy nhanh.
Máy được điều khiển bằng bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và vận hành bằng màn hình cảm ứng để dễ dàng điều chỉnh.
Máy áp dụng công nghệ cơ điện tử tiên tiến, thay thế bất kỳ loại thông số kỹ thuật chiết rót nào chỉ cần sửa đổi các thông số trên màn hình cảm ứng và đồng thời có thể thực hiện điều chỉnh tổng thể đáng kể về khối lượng chiết rót của tất cả các đầu chiết rót, cũng như một điều chỉnh vi mô duy nhất khối lượng làm đầy của mỗi đầu. Đồng thời, chức năng bộ nhớ tham số cấu hình PLC, thuận tiện cho việc chuyển đổi nhanh chóng nhiều loại liều lượng.
Các bộ phận vận hành chính được trang bị cảm biến để cung cấp phản hồi kịp thời về trạng thái hoạt động của từng bộ phận, ví dụ: máy chính sẽ tự động tắt và báo động trong trường hợp rót chai và chặn chai, còn thùng chứa nguyên liệu sẽ tự động tắt và báo động trong trường hợp không có nguyên liệu.
Chất làm đầy khi lặn, theo đặc tính của các vật liệu và chất lỏng khác nhau, có thể được tùy chỉnh ở các chế độ lặn và phạm vi lặn khác nhau.
Toàn bộ máy được chế tạo theo tiêu chuẩn GMP, mỗi kết nối đường ống đều áp dụng chế độ kết nối khớp nhanh, thuận tiện cho việc tháo rời và vệ sinh, các bộ phận tiếp xúc với vật liệu và các bộ phận hở đều được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao.
Máy chính được trang bị khung bảo vệ và cảm biến an toàn, loại bỏ hiệu quả ô nhiễm khí tại nơi sản xuất.
Máy này được trang bị hệ thống làm sạch và chương trình làm sạch điều khiển đầu phun để làm sạch nhanh chóng và tự động.
Kích thước tổng thể (LXWXH) mm: | 2000×1700×2200 |
Số lượng đầu nạp: | 8 đầu |
Khả năng sản xuất: | 2000 chai/giờ |
Đường kính trong của miệng chai: | ≥ φ18mm (<φ18 miệng chai có thể tùy chỉnh) |
Chất lượng của máy: | khoảng 2000kg |
Thông số kỹ thuật điền: | 1L-5L |
Nguồn cấp: | AC380V/50Hz; 3,5kW |
Độ chính xác điền: | .00,01% |
Áp suất nguồn khí: | 0,6 MPa |
Tiêu thụ khí đốt: | khoảng 220 lít/phút |
Hệ thống điều khiển tự động hóa
Dây chuyền lắp ráp tổng thể có thể bao gồm một số hệ thống PLC, mỗi hệ thống có thể được điều khiển độc lập và khóa liên động. Nó có chức năng tự kiểm tra hệ thống, báo lỗi và hiển thị trạng thái chuyển động, độ chính xác, tốc độ, điều chỉnh, sản xuất ca tích lũy, v.v. Mỗi hệ thống đều có giao diện người-máy và tất cả các thông số có thể được vận hành trên giao diện người-máy . Cung cấp sơ đồ chi tiết và sơ đồ logic của quy trình điều khiển dây chuyền lắp ráp. Và hệ thống có thể lưu trữ nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, chuyển đổi bằng một phím mà không cần cài đặt rườm rà.
Hệ thống kiểm soát mức vật liệu
Hệ thống điều khiển và điều chỉnh mức bể nạp có thể được hoàn thiện bằng máy bơm sản phẩm của hệ thống sản xuất và thực hiện chức năng tự điều khiển. Hiển thị thời gian thực mức bình nạp, tự động điều khiển van nạp dầu theo mức bình và ở mức báo động cao hay thấp. Bể nạp phải được trang bị hệ thống phun và làm sạch, bao gồm ống phun và van bi khí nén, khi cần chuyển đổi nguyên liệu, xả dầu thô trong bể, tự động mở van bi làm sạch và phun dầu làm sạch lên thành kho chứa dầu. xe tăng. Bạn có thể chọn cách thủ công hoặc tự động để làm sạch đường ống và đầu nạp. Mức chất lỏng được điều khiển tự động và có cảnh báo mức dầu cao, thấp và hiển thị mức chất lỏng.
Hệ thống vòi phun
Áp dụng hành trình dài, vòi phun chống nhỏ giọt, chủ yếu để đổ đầy các vật liệu dễ bong bóng và treo lụa. Với loại đầu phun này, hiện tượng tạo bọt có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, không còn cặn cặn nhỏ giọt ra bên ngoài miệng chai.
Rãnh bắt rò rỉ dưới vòi rót có thể hứng các giọt còn sót lại của vòi sau khi đổ đầy và thu gom chúng về trung tâm. Tấm kẹp chai có thể kẹp chính xác miệng chai để đổ đầy nhanh chóng. Đĩa chặn rò rỉ được lắp trên phần băng tải trước và sau khi đổ đầy. Ngăn chặn việc nhỏ giọt trên sàn nhà. Đảm bảo an toàn, vệ sinh nhà xưởng.
Cài đặt và vận hành tham số điền thông qua thao tác trên màn hình cảm ứng, đơn giản và trực quan, cảnh báo khắc phục sự cố, chức năng nhắc nhở. Màn hình cảm ứng có pin bên trong, có chức năng lưu trữ bộ nhớ chương trình, có thể lưu trữ nhiều bộ thông số, có thể xem dữ liệu lịch sử. Có thể được đặt tên theo các quy trình khác nhau, thay thế các thông số kỹ thuật khác nhau hoặc thay đổi năng lực sản xuất, chỉ cần điều chỉnh các thông số khác nhau là có thể nâng cao hiệu quả công việc.
Hệ thống lưu trữ vật liệu
Tất cả đều sử dụng dạng kẹp lắp nhanh và tất cả các mối nối đường ống đều được lắp đặt gioăng chống nhỏ giọt; loại bỏ việc sử dụng đai nguyên liệu, đảm bảo thiết bị không bị thấm hoặc nhỏ giọt trong thời gian dài;
Van khí nén ba chiều được lắp đặt trên đỉnh xi lanh piston, thuận tiện cho việc tinh chỉnh chính xác việc đo sáng của từng đầu nạp;
Tất cả các ống đều được làm bằng vật liệu chống ăn mòn có tuổi thọ cao;